<address id="vhlrn"><listing id="vhlrn"></listing></address><address id="vhlrn"><address id="vhlrn"><listing id="vhlrn"></listing></address></address><address id="vhlrn"><listing id="vhlrn"><meter id="vhlrn"></meter></listing></address>
<noframes id="vhlrn"><address id="vhlrn"><listing id="vhlrn"></listing></address>

      <form id="vhlrn"></form>

        <address id="vhlrn"><form id="vhlrn"></form></address><form id="vhlrn"></form>

        <address id="vhlrn"><nobr id="vhlrn"><meter id="vhlrn"></meter></nobr></address>
        <address id="vhlrn"></address>

          網站首頁  ◇  技術支持  ◇  如何使用數控機床有效提升加工光潔度和精度

          如何使用數控機床有效提升加工光潔度和精度

        1. 發布日期:2019-06-25     信息來源:      瀏覽次數:1360
          •      如何使用數控機床有效提升加工光潔度和精度

                數控機床在車間的占有量已經達到80%以上,工人的生產制造已經離不開數控機床。但數控加工仍有一些問題,我們該如何改進造作技術提升工件的光潔度和加工精度呢?
                對于率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
                切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。
                進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。
                用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。
                適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。
                然而,在實際作業中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時,需要根據實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說,可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
                目前,在數控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
                目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的,液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。

          •  
          盈利彩票
          掃一掃訪問手機站掃一掃訪問手機站
          訪問手機站