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          全自動數控車床發展優勢提升勢在必行

        1. 發布日期:2014-06-12     信息來源:公司新聞      瀏覽次數:1250
          •    據了解,這種全自動數控車床彌補了傳統車床主軸結構復雜、換擋停車、費工耗時的缺點,真正實現了車床主軸的全自動控制,填補了一項國內外空白。全自動數控車床產業是裝備制造業的基礎,但目前,中國全自動數控車床大部分依賴進口。專家表示,我國*臺全自動數控車床的研制成功,將提升我國裝備制造業的自主創新能力。

              我司生產的全自動數控車床主要特點與差異:
              1、1人可操作4~10臺設備,年人力成本節省3萬~12萬以上,傻瓜式操作模式。
              2、全自動進料系統,分前送料裝置與后送料裝置選擇。
              3、全自動數控車床省時、省力、省人工大大提高企業生產效率與成本控制。
              4、比數控便宜,比儀表加工全面、精度要高,單臺效率快1.6倍內左右。
              5、根據企業生產的產品實際大小可特制專用全自動數控車床設備。
              6、機電一體化設計,體積小,結構緊湊,全自動數控車床造型非常美觀。
              7、床身采用鑄鐵整體平床身結構,鋼性強、抗震性好、排屑流暢、操作方便。
              8、車頭由大型加工中心加工一次成型,極易散熱,全自動數控車床采用配對軸承,穩定可靠;可以滿足高轉速的運轉要求。轉速可設定范圍100-4000r / min。
                    9、 雙坐標兩軸單動,半封閉小規格儀表車床,全自動數控車床機座寬大,取消目前傳統手動數控與儀表車結構潛規則,采用數控床身,布局合理、維護簡單等。
              10、本機床采用國內通用的經濟型數控車床系統,操作簡單易學,并具有程序掉電保護功能;程序可編程,自由控制車床運動軌跡。
                                 全自動數控車床
              11、X、Z軸驅動采用步進/伺服電機;全自動數控車床X、Z軸傳動采用高精度滾珠絲杠增加了機床的運動精度和穩定度;縱向滾珠絲桿“中置”,改善了縱向切削時的受力條件。
              12、機床X,Z軸導軌大型加工中心加工,全自動數控車床確保了雙向導軌的平行度。
              13、機床裝夾方便,夾緊裝置配合緊湊,調節方便,維修簡易、產品松夾噪音小等。
              全自動數控車床適用范圍:
              長度在100MM到450MM左右,全自動數控車床適合用振動盤送料的規則產品的批量加工.使用數控面板的程序設定,可進行直線,斜線、圓弧的自動加工,且率,高精度,高可靠性。
              全自動數控車床配置:
              32XTA標準數控系統;3.7KW無級變速系統帶2.2KW變頻電機;高精度軸運動控制系統;自動供油系統使得導軌更加潤滑,且氣動系統可完成全部的供料動作.
              全自動數控車床工作原理:
              經數控編程以后,控制軸運動系統及主軸系統的位置變動,進行切屑,全自動數控車床并可通過數控系統進行自動送料及自動加工.
              全自動數控車床特性:根據產品的不同,而為客戶所提供的產品量身定制系統,包括有全自動可編程的PLC,32XTA標準數控系統等高精度高自動化控制系統、震動料盤來實現率、高精度,高可靠性,外觀精美質優,一人可操作4——10臺設備,全自動數控車床傻瓜式操作模式,簡單易懂。完全減少人工費用。長期非常經濟。
              全自動數控車床采用全自動氣動控制系統(可靠性高),1.5-4KW電機控制,32R或60R精密穩速器,全自動數控車床震動料盤,PLC控制系統(自動化程度高),中文顯示文本,且PLC系統可改變內部程序可適應不同規格的產品,操作簡單,一看就懂。一人可操作4——10臺設備,傻瓜式操作模式。我司作為專業的全自動數控車床廠家,擁有專業的研發團隊,數十年來總結了不少關于全自動數控車床的技術信息,歡迎您,我們會拍專業人員與您溝通!

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